在汽车产业链及制造业数字化转型风起云涌之际，企业遭遇重重痛点。北京百特云享科技有限公司凭借百特搭云平台，为企业呈上一套全面高效的解决方案。

行业痛点剖析

汽车制造产业链企业在数字化建设中，共性痛点凸显。生产管理流程迭代时，数字化应用难以快速修改上线，不同业务系统流程互通艰难。老系统改造棘手，在成本约束下，IT 团队难以满足大量需求。IT 团队无法及时响应业务所有诉求，业务部门缺乏自助操作能力。刀具管理方面，线下人工管理致使数据版本繁多、关联变更一致性差、管控困难，存在生产线体多、产品类型多、供应商多、数据统计难、预算控制难、平台化管理难等问题。

解决方案全景

百特搭云平台以在线化、移动化、集成化、智能化的应用搭建与管理平台为核心，为企业提供低成本的企业应用解决方案。它涵盖业务部门自助式应用建设、业务与 IT 部门协作的专业系统建设、IT 部门的平台建设等多层面，满足企业数字化转型需求。在刀具管理上，构建了刀具 BOM 管理和现场应用管理体系，实现刀具全寿命周期管理。

核心功能探秘

百特搭云平台具有三种开发模式（NoCode、LowCode、ProCode），面向不同人群。具备沙盒多环境，实现应用设计态与运行态分离，支持多环境发布。采用模型驱动，可视化创建模型驱动业务流转，建立统一数据标准。拥有强大的业务流引擎，支持流程多版本、自动测试、动态审批链等。还具备自由页面、服务编排、自定义组件、自定义连接器、服务网关等功能。在刀具管理系统中，刀具 BOM 管理可实现信息搭建和变更，现场应用管理能对刀具更换、调整、修磨等过程进行全面跟踪和管理。

用户收益呈现

企业使用百特搭云平台可实现低成本、高效率、低风险、高体验的数字化转型。业务部门可自助满足填报、流程、报表等需求，提高工作效率。IT 部门可赋能、打通各系统，降低专业系统建设成本和时间。刀具管理系统实现了刀具全寿命周期透明化管理，降低周转刀具库存，精细化管控使用成本，使管理过程系统化、规范化。

典型场景扫描

在制造业，有业务自助建设、一站式业务大厅、平台化数字底座、海外工厂系统建设、多工厂统一 MOM 平台、智能工厂 AI 自动化 + IoT、工厂访客系统（IoT）、全链路质量管理（AI）等典型场景。刀具管理的典型场景包括刀具更换、调整、修磨等现场操作流程。

客户成功典范

一家拥有 3 家工厂的汽车零部件企业，业务部门 6 个月自助设计 463 个应用，取代了工厂端的纸质文件和邮件上报等传统方式。基于整车制造企业数万人使用的 IT 系统建设经验，打造的一站式业务大厅提升了 IT 系统整体体验。在刀具管理方面，通过系统实现了刀具全寿命周期的透明化和规范化管理。

北京百特云享科技有限公司的百特搭云平台已在汽车产业链及制造业等多个领域收获显著成效。如果您的企业也在寻觅数字化转型的有效方案，不妨选择百特搭云平台，开启企业数字化转型新征程，助力企业在数字经济时代腾飞。现在点击即可免费试用！